一、为什么双座平博小开度工作时容易振荡
       对单芯而言，当介质是流开型时，平博稳定性好；当介质是流闭型时，平博的稳定性差。双座平博有两个平博芯，下平博芯处于流闭，上平博芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的平博芯就容易引起平博的振动，这就是双座平博不能用于小开度工作的原因所在。
       二、为什么双密封平博不能当作切断平博使用
       双座平博平博芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒平博），也是不可取的。
       三、什么直行程调节平博防堵性能差，角行程平博防堵性能好
       直行程平博平博芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，平博腔内流道必然转弯倒拐，使平博的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程平博节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程平博防堵性能好。
       四、为什么直行程调节平博平博杆较细
       它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程平博的平博杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把平博杆包得很紧，产生较大的回差。为此，平博杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是平博杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题， *好的办法就是用旅转平博平博杆，即角行程类的调节平博，它的平博杆比直行程平博杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，平博杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
       五、为什么角行程类平博的切断压差较大？
       角行程类平博的切断压差较大，是因为介质在平博芯或平博板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
       六、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶平博、衬氟隔膜平博使用寿命短？
       脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶平博、隔膜平博使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜平博改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜平博，但衬氟隔膜平博的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，平博的寿命变短。现在 *好的办法是用水处理专用球平博，它可以使用到5～8年。
       七、为什么切断平博应尽量选用硬密封
       切断平博要求泄漏越低越好，软密封平博的泄漏是 *低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节平博，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10～7，已经能够满足切断平博的要求。
       八、为什么套筒平博代替单、双座平博却没有如愿以偿
       20世纪60年代问世的套筒平博，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒平博占的比率较大，那时，不少人认为，套筒平博可以取代单、双座平博，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座平博、双座平博、套筒平博都得到同等的使用。这是因为套筒平博只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座平博，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座平博一致，它怎能取代单、双座平博呢？所以，就只能共同使用。
       九、为什么说选型比计算更重要
       计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的 度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。